Kategoria: Uutiset

Laajennamme palveluvalikoimamme suurten kappaleiden 3D-tulostukseen (LSAM)

Laajennamme palveluvalikoimaamme loppuvuoden 2023 aikana suurten esineiden 3D-tulostukseen (Large Scale Additive Manufacturing LSAM). Tekniikkana käytettävä granulaattipohjainen tulostus (Fused Granulate Fabrication) on huomattavasti nopeampaa kuin filamenttitulostus mahdollistaen näin nopean ja kustannustehokkaan tavan tulostaa suuria kappaleita. Etuna perinteisiin valmistustapoihin verrattuna on muun muassa, ettei tarvita muotteja, voidaan valmistaa pitkälle kustomoituja kappaleita, jätettä syntyy hyvin vähän ja materiaalivalikoima on laaja, joukossa myös ympäristöystävällisiä kierrätys- ja biopohjaisia materiaaleja. Silloin kun tarvitaan suuria valumuotteja, nekin syntyvät usein nopeammin, kevyemmin ja kustannustehokkaammin 3D-tulostamalla. LSAM muuttaakin tavan valmistaa suuria kappaleita monilla teollisuudenaloilla. Mahdollisia sovelluskohteita ovat esimerkiksi huonekalut ja sisustuselementit, lavasteet, ajoneuvojen, veneiden ja laivojen osat, teollisuuden muotit ja jigit sekä pienoismallit.

3DTechin ratkaisu

Teknologia: Fused Granulate Fabrication (FGF), tunnetaan myös termeillä Granular Extrusion ja Fused Particle Fabrication.

Tulostusala: pilotointivaiheessa 1500 mm x 1000 mm x 990 mm (myöhemmin maksimi 2000 mm x 1500 mm x 1000 mm).

Suutinvaihtoehdot: 1 mm, 3 mm ja 5 mm.

Tukimateriaali: Samaa materiaalia kuin tulostettava kappale. Poistetaan mekaanisesti.

Rajoitteet: Soveltuu vain keskisuurten ja suurten kappaleiden tulostukseen. Tukimateriaalin poisto on työlästä, joten sen tarvetta on vältettävä kappaleen geometriaa suunnitellessa. Kerrokset näkyvät selvästi tulosteen pinnassa eikä se siten ole tasainen, joten jälkikäteen voidaan tarvita koneistusta tai pinnoitusta tuotteesta ja tarpeesta riippuen.

Loppuvuoden 2023 aikana prosessia tullaan pilotoimaan valittujen asiakkaiden kanssa ja pyritään löytämään malleja, joissa tukimateriaalia ei joko tarvita lainkaan tai sen tarve on vähäinen. Esimerkkinä soveltuvista tuotteista mainittakoon suuret muotit, design tuotteet, suuret prototyypit ja lopputuotteet.

Alkuvaiheen materiaalivalikoima

FGF PIPG Glassfiber (19%), PIPG Glassfiber (30%)

  • Teollisuuden sivuvirroista yli jäänyttä kierrätettyä PET-G:tä (Postindustrial PET-G), jossa 19% / 30% lasikuitua vahvistamassa iskunkestävyyttä ja tuomassa lisää sitkeyttä.
  • Hyvä yleismateriaali, joka soveltuu esimerkiksi muotteihin, kalusteisiin, prototyyppeihin, taideteoksiin ja arkkitehtoonisiin malleihin
  • Väri harmaa. PIPG Glassfiber (19%) granulaatteja saatavana tarvittaessa myös oranssina, punaisena ja omenanvihreänä.
  • FGF PIPG Glassfibre 19% datasheet
  • FGF PIPG Glassfibre 30% datasheet

FGF PIPG FR UV

  • V0-luokiteltu (samankaltainen kuin UL94 luokitus) palosuojattu ja UV-stabiilimpi versio PIPG:stä, jossa lasikuitua 10-20%
  • FGF PIPG GF FR UV datasheet

UPM Formi 3D biocomposite

  • Biomateriaali, joka on selluloosakuitujen ja polymaitohapon (PLA) sekoitus
  • Puukuidut PEFC-sertifioidusta kestävästi hoidetusta metsästä
  • 100-prosenttisesti kierrätettävissä
  • Puun kaltaiset jälkikäsittelyominaisuudet
  • Soveltuu esimerkiksi huonekaluihin ja muihin sisustus- ja taide-esineisiin, lavasteisiin, betonivalumuotteihin ja prototyyppeihin
  • UPM Formi datasheet
  • Referenssejä

Materiaalivalikoimaa tullaan kasvattamaan tulevaisuudessa asiakastarpeiden mukaan.

Uutta! Nyt meiltä MJF-tulosteita myös lasivahvistetusta PA12:sta

Lisäsimme omaan HP Multi Jet Fusion -tulostuksen materiaaliportfolioomme juuri HP 3D High Reusability PA12 Glass Beads -materiaalin eli lasivahvisteisen PA12:n. Tässä 40% lasipartikkeleita sisältävässä kestomuovimateriaalissa yhdistyvät erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkea uudelleenkäyttöaste. Tulostaessa jopa 70% materiaaliseoksesta on edellistä tulostusajoista yli jäänyttä käytettyä jauhetta. PA12 Glass Beads on valinta, kun halutaan laadukkaita mittatarkkoja osia, jotka ovat tavallisia PA12-tulosteita jäykempiä. Materiaali soveltuukin hyvin esimerkiksi koteloiden, kansien, kiinnittimien ja työkalujen tulostukseen. Ota yhteyttä ja kysy tarjousta.

Lisää tietoa HP 3D-tulostusmateriaaleista (englanniksi).

Brinter™ 3D (Bio)printing Platform Extends to Meet the Industrial Needs

Brinter™ 1 in-line version

The increased awareness of environmental aspects has led to the search for more environmentally friendly printable materials, such as cellulose-based materials, to replace oil-based synthetic polymers in 3D printing. Hence, during the past two years in the European Union’s Horizon 2020 funded NOVUM project, 3DTech has concentrated on building a novel 3D (bio)printing platform capable of printing various cellulose-based formulations for applications such as electrical insulators. The modular 3D (bio)printing platform, Brinter™, combines several 3D printing technologies into a single device enabling genuine multi-material printing of materials ranging from pastes and gels incorporating living cells to granulates of plastic-free cellulose or metal injection molding (MIM) materials. Thanks to Brinter™ platform, rapid R&D changes and shorter lead times are becoming commonplace both
in the lab-scale research as well as in the mass-production of complex-
shaped industrial components.

Brinter™ 1 desktop version

The newest add-ons to the Brinter™ platform will be unveiled in the FormNext 2019 Exhibition on the 19th-22nd of November in Frankfurt am Main. Come and visit the NOVUM project’s stand F38 in Hall 11.0 and check out how Brinter™ transforms from a desktop unit to an in-line production version.

More information:
www.brinter.com
contact@brinter.com
www.novumproject.eu